CNC hliníkové díly robotů
Robotické CNC obrábění kloubů
Robotické klouby jsou základními součástmi robotického pohybu, přičemž přesnost obrábění přímo ovlivňuje flexibilitu a stabilitu robota. Technologie CNC obrábění využívá vysoce-přesné počítačem{2}}řízené obráběcí stroje k výrobě složitých tvarů a splňují přísné požadavky na přesnost součástí spojů. Například díly jako vstupní hřídel, generátor vln, flexspline a kruhové drážkování v modulech spojů vyžadují přesné řízení přesnosti profilu zubu a přesnosti montáže během obrábění.
01
Přesné obrábění dílů harmonickou reduktorem
Jako kritická součást robotických kloubů se harmonické redukce spoléhají na technologii přesného obrábění, aby zajistily přesnost přenosu robotů. Flexspline a kruhové drážkování harmonických reduktorů dosahují účinného přenosu prostřednictvím spirálových zubů, což vyžaduje přísnou kontrolu profilu zubu a chyb stoupání během obrábění. Společnost BSH využívá pokročilé obráběcí zařízení a procesy k dosažení vysoce přesné-výroby dílů pro harmonické reduktory.
02
Robotické rameno obrábění hliníkové slitiny
Díky své nízké hmotnosti a vysoké{0}}pevnosti je hliníková slitina preferovaným materiálem pro výrobu robotických ramen. Technologie CNC obrábění umožňuje výrobu složitých konstrukcí v ramenech z hliníkové slitiny při zajištění povrchové úpravy a rozměrové přesnosti. BSH má rozsáhlé odborné znalosti v oblasti obrábění hliníkových slitin a nabízí-jednotlivé služby od výběru materiálu až po zpracování hotových produktů.
03
Těleso servomotoru CNC frézování
Kryty servomotorů jsou klíčovými součástmi robotických řídicích systémů, přičemž přesnost obrábění přímo ovlivňuje odvod tepla motoru a provozní stabilitu. Technologie CNC frézování zajišťuje vysoce-přesné obrábění pouzder, aby byla zaručena spolehlivost a odolnost ve složitých pracovních podmínkách. BSH optimalizuje parametry obrábění a konfigurace zařízení, aby výrazně zvýšila efektivitu a kvalitu výroby skříní servomotorů.
04
Technické výhody a případy použití
Jako profesionální výrobce hardwaru a přesných plastových dílů má BSH moderní obráběcí zařízení a specializovaný technický tým. Prostřednictvím technologie přesného CNC obrábění poskytujeme našim klientům vysoce kvalitní-komponenty, jako jsou klouby robotů, harmonické redukce, ramena robotů a kryty servomotorů.
05
Specifikace produktu
|
Rozsah CNC zpracování |
Osové,4{2}}osé a 5osé CNC obrábění, CNC soustružení, kombinace soustružení a frézování Obrábění |
|
Materiál |
Kov: hliník, ocel, nerezová ocel, mosaz, bronz, měď, slitina hořčíku, Slitina titanu, slitina zinku atd. PVC, HDPE, PPS, PEEK, PEI (Ultem), teflon, bakelitová pryskyřice, epoxidová nástrojová deska atd. |
|
Povrchová úprava |
Podporujeme-jednorazovou CNC povrchovou úpravu, která splňuje vizuální a funkční vlastnosti požadavky jakéhokoli provedení, Včetně obrábění (standard), tažení drátu, pískování, zrcadlové leštění, lakování, sítotisk, laserové leptání, eloxování, galvanické pokovování, niklování, chromování, zinkování, práškové stříkání atd. |
|
MOQ |
1 |
|
Dodací lhůta |
5-15 dní |
|
Dodání |
FedEx, DHL, EMS, UPS nebo požadavky zákazníka |
CNC soustružnické služby
Technické specifikace
- Rozsah obrábění: Φ0,5-300 mm soustružené díly
- Přesnost polohování: ±0,005 mm (třída ISO 2768 FK)
- Povrchová úprava: Nastavitelná Ra0,4-Ra3,2
- Řízení soustřednosti: Menší nebo rovno 0,01 mm
Materiálové schopnosti
Kovy
- Řada z nerezové oceli: 303/304/316L (lékařská kvalita)
- Legovaná ocel: 4140/4340 (vojenská kvalita)
- Ne-železné kovy: Titan Gr5/Aluminium 6061-T6
Speciální materiály
- Inconel 718 (třída pro letectví a kosmonautiku)
- PEEK (třída lékařských implantátů)
Systém kvality
- Kontrolní zařízení: Mitutoyo CMM (Coordinate Measuring Machine)
- Kontrola procesu: První-kontrola artiklu + IPQC (In-kontrola kvality procesu)
- Certifikace: ISO 13485 (lékařský) / AS9100D (letecký průmysl)
Služby CNC frézování
1. Porovnání schopností víceosého obrábění-
|
Osa |
Typické aplikace |
Rozsah přesnosti |
Speciální funkce |
|
3-osé |
Rovinné obrysové obrábění |
±0,02 mm |
Obrábění hlubokých dutin |
|
4-osé |
Rotační více{0}}obrábění ploch |
±0,015 mm |
Synchronizovaná osa B- |
|
5-osý |
Obrábění oběžného kola/lopatek |
±0,01 mm |
Středový bod nástroje (TCP) |
|
6-osý |
Komplexní prostorové obrábění ploch |
±0,005 mm |
Online měření |
2. Speciality přesného obrábění
- Mikro-obrábění: Minimální průměr otvoru 0,1 mm
- Ultra{1}}přesné zóny: Díky podpoře drátového EDM dosahuje tolerance ±2 μm
- Povrchová úprava: Leštění zrcadla (Ra0,025μm)
Systém řízení výroby
1. Pracovní postup digitální výroby
CAD modelování → CAE simulace → CAM programování → cluster CNC strojů → Kontrola CMM → sledovatelnost ERP
2. Opatření pro zajištění kapacity
- Vybavení: 32 CNC obráběcích center Fanuc (včetně 8 5-osých strojů)
- Rychlá reakce: Speciální EDM grafitové obrábění pro urgentní objednávky
- Dodavatelský řetězec: -domácí zařízení na tepelné zpracování (možnost vakuového kalení)
Případy průmyslových aplikací
1. Automobilový sektor
- Skříně motoru EV (konzistence šarže CPK větší nebo rovna 1,67)
- Planetová převodovka (přesnost třídy DIN 5)
2. Lékařské vybavení
- Ortopedické implantáty (v souladu s FDA 21 CFR Part 820)
- Komponenty endoskopu (proces bez otřepů-)
3. Zpráva o návrhu pro výrobu (DFM) (poskytnutá při předložení technického výkresu) obsahuje:
- Doporučení k optimalizaci materiálů
- Trasa procesu obrábění
- Návrh analýzy nákladů
- Kontrolní body rizika
BSH Precision Manufacturing Co., Ltd.
Založeno: 2015
Umístění: Město Songgang, okres Baoan, Shenzhen, Čína
Přehled společnosti:BSH je poskytovatel vertikálně integrovaných výrobních řešení specializující se na přesné obrábění a výrobu součástí.
Mezi naše hlavní kompetence patří:
1. Základní výrobní schopnosti:
- Nástroje a lisování:
- Vysoce{1}}přesný návrh a výroba forem (formy třídy 101/102)
- Vývoj více-snímků a komplexních akčních nástrojů
- Pokročilé obráběcí služby:
- CNC frézování/soustružení (±0,01 mm tolerance)
- Vstřikování kovů (MIM) s hustotou 96 % a více
- Tlakové lití (zamak/slitiny hliníku/hořčíku)
- Sekundární zpracování:
- Povrchová úprava: Leštění zrcadlem (Ra0,05μm)
- Přesné odjehlování (lékařské-ošetření hran)
- Obrábění závitů: Možnosti závitování M1-M30
2. Odbornost na povrchovou úpravu:
|
Proces |
Technické specifikace |
Normy shody |
|
Tvrdé eloxování |
Tloušťka 25-50μm, tvrdost HV800+ |
MIL-A-8625 typ III |
|
Elektroleštění |
Mikro{0}}hladký povrch (Ra0,2μm) |
ASTM B912 |
|
PVD povlak |
Povlaky AlTiN/TiCN (3-5μm) |
ISO 21904 |
3. Vybavení a zdroje:
- Továrna: 5 000㎡ klima{3}}řízená výrobní podlaha
- Portfolio vybavení:
- 5-osová CNC obráběcí centra (Mazak Integrex)
- Wire EDM (Agie Charmilles Cut 2000)
- Kontrola CMM (Zeiss CONTURA G2 7/10/6)
- Robotické leštící buňky (ABB IRB 6700)
4. Inženýrský tým:
- 12 certifikovaní inženýři forem (akreditace CSIA)
- 50+ vedoucích techniků se školením ISO 9001:2015
- Znalost CAD/CAM/CAE:
- UG NX/SolidWorks pro 3D modelování
- Simulace Moldflow pro analýzu DFM
Zajištění kvality:
- Úplná dokumentace PPAP včetně:
- studie Gage R&R (<10% P/T ratio)
- Přehledy způsobilosti zpracování (CPK větší nebo rovno 1,33)
- Materiálové certifikace:
- Soulad se směrnicí RoHS/REACH
- Zprávy o zkouškách materiálu (MTR) podle EN 10204 3.1
certifikace:
- IATF 16949:2016 (automobilový průmysl)
- ISO 13485:2016 (zdravotnická zařízení)
Výrobní kapacita:
- Měsíční výstup: 800+ přesné formy
- Dodací lhůta: 15–25 dní pro prototypové nástroje
- Minimální objednané množství: vhodné pro prototyp- (podporován tok 1 kusu)
Hodnotová nabídka:
Integrované řešení "Od návrhu k dodaným dílům" s:
- Souběžná technická podpora
- Snížení rizik prostřednictvím návrhu procesů-založených na FMEA
- Transparentnost dodavatelského řetězce prostřednictvím ERP{1}}sledování v reálném čase
Proč si vybrat nás
1. Tovární-cena z první ruky:
Jsme továrna, ne obchodní společnost.
2. Bohaté zkušenosti:
OEM/ODM a montážní služby poskytujeme od roku 2015.
3. Dobrá technologická podpora:
Senior a profesionální inženýři s více než 10 let zkušeností
4. Malé/nízké MOQ je akceptováno.
5. 100% kontrola před doručením.
6. Jedno-služba:
Včetně cnc soustružení, cnc frézování, lisování, děrování, pružiny, ohýbání, svařování, vrtání, závitování, řezání drátem, šroubování atd. (Nejen to, že jsme si mohli vyrobit formy sami.
Populární Tagy: CNC obrábění hliníkových dílů robotů, Čína CNC obrábění hliníkových dílů robotů, výrobci, dodavatelé, továrna
